پچ کورد فیبر نوری تک حالته، پچ کورد فیبر نوری چند حالته، پچ کورد فیبر نوری مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش

سازگاری با حالت سیم‌کشی باید محیط نصب را در نظر بگیرد. سیم‌کشی هوایی می‌تواند از جامپرهای خودنگهدار، سیم‌کشی خط لوله از جامپرهای غیر زرهی، سیم‌کشی سقف داخلی از جامپرهای مقاوم در برابر شعله و محیط‌های صنعتی از جامپرهای زرهی ضد روغن استفاده کند. روش‌های نادرست سیم‌کشی باعث آسیب یا کاهش عملکرد جامپر می‌شود. به عنوان مثال، لکه‌های روغن در محیط‌های صنعتی ممکن است باعث خوردگی غلاف‌های معمولی شوند، بنابراین باید از مواد مقاوم در برابر روغن (مانند لاستیک نیتریل) استفاده شود.

پارامترهای عملکرد نوری: هسته تعیین کننده کیفیت انتقال سیگنال

پارامترهای نوری، شاخص‌های اساسی برای اندازه‌گیری عملکرد جامپرهای فیبر نوری هستند که مستقیماً با تلفات، انعکاس و پایداری سیگنال‌های نوری در حین انتقال مرتبط هستند و معیارهای اصلی برای ارزیابی این هستند که آیا یک جامپر می‌تواند الزامات ارتباطی را برآورده کند یا خیر.

افت ورودی به مقدار تضعیف توان یک سیگنال نوری هنگام عبور از یک جامپر اشاره دارد که بر حسب دسی‌بل (دسی‌بل) اندازه‌گیری می‌شود. بزرگی آن به طور مشترک توسط عواملی مانند دقت تراز فیبر، درجه تطبیق هسته و صافی سطح انتهایی تعیین می‌شود. جامپرهای فیبر نوری با کیفیت بالا می‌توانند این افت را به حداقل برسانند. برای جامپرهای فیبر تک حالته با پردازش سطح انتهایی یو پی سی یا ای پی سی، افت ورودی معمولاً باید ≤0.3dB باشد و برخی از محصولات با دقت بالا را می‌توان زیر 0.1dB کنترل کرد. با توجه به قطر هسته بزرگتر جامپرهای فیبر چند حالته، الزامات افت ورودی سختگیرانه‌تر است و افت ورودی انواع سطح انتهایی کامپیوتر باید ≤0.2dB باشد. در کاربردهای عملی، هر 0.1dB کاهش در افت ورودی می‌تواند فاصله انتقال سیگنال نوری را تقریباً 5 کیلومتر افزایش دهد، به همین دلیل است که سیستم‌های ارتباطی از راه دور الزامات بسیار بالایی برای افت ورودی دارند.

افت بازگشتی، میزان بازتاب سیگنال‌های نوری در نقطه اتصال را نشان می‌دهد. مقدار بالاتر نشان دهنده نور بازتاب شده کمتر است که منجر به تداخل کمتر با منبع نور و سایر دستگاه‌های نوری می‌شود. نیاز اساسی برای افت بازگشتی جامپرهای فیبر تک حالته، ≥30dB است. در سناریوهای با کارایی بالا، سطوح انتهایی یو پی سی باید به ≥50dB و سطوح انتهایی ای پی سی باید به ≥65dB برسند. سطح انتهایی ای پی سی، از طریق طراحی شیب 8 درجه، می‌تواند نور منعکس شده را به جای جهت منبع نور، به سمت روکش هدایت کند، بنابراین به اولین انتخاب در سیستم‌های حساس به بازتاب مانند CATV و ارتباطات ماهواره‌ای تبدیل می‌شود. افت بازگشتی ناکافی می‌تواند باعث تداخل برهم‌نهی سیگنال شود و در موارد شدید، ممکن است منجر به آسیب به دستگاه‌های منبع نور شود.

تلفات وابسته به قطبش (پی دی ال) تفاوت در تضعیف جامپر برای سیگنال‌های نوری با حالت‌های قطبش مختلف را توصیف می‌کند. هرچه مقدار آن کوچکتر باشد، ثبات انتقال سیگنال بهتر است. در سیستم‌های ارتباطی پرسرعت (10 گیگابیت بر ثانیه و بالاتر)، پی دی ال باید به شدت در ≤0.3dB کنترل شود. در غیر این صورت، باعث لرزش سیگنال و افزایش نرخ خطای بیت خواهد شد. این پارامتر به ویژه در سیستم‌های ارتباطی نوری منسجم و مالتی پلکسینگ قطبش بسیار مهم است و مستقیماً بر ظرفیت انتقال و فاصله سیستم تأثیر می‌گذارد.

پهنای باند یک پارامتر منحصر به فرد برای جامپرهای فیبر چند حالته است که با واحد مگاهرتز بر کیلومتر اندازه‌گیری می‌شود و نشان‌دهنده توانایی فیبر در انتقال سیگنال‌های فرکانس بالا است. پهنای باند انواع مختلف فیبرهای چند حالته به طور قابل توجهی متفاوت است: فیبر OM1 دارای پهنای باندی تقریباً 200 مگاهرتز بر کیلومتر در طول موج 850 نانومتر است که برای انتقال در مسافت‌های کوتاه زیر 100 مگابیت در ثانیه مناسب است. پهنای باند فیبر OM2 به 500 مگاهرتز بر کیلومتر افزایش یافته است که می‌تواند از انتقال 1 گیگابیت بر ثانیه پشتیبانی کند. فیبرهای او ام۳ و OM4 با بهینه‌سازی توزیع ضریب شکست هسته، به ترتیب دارای پهنای باند 2000 مگاهرتز بر کیلومتر و 4700 مگاهرتز بر کیلومتر در طول موج 850 نانومتر هستند و می‌توانند الزامات سرعت بالای 10 گیگابیت بر ثانیه یا حتی 40 گیگابیت بر ثانیه را برآورده کنند. پهنای باند ناکافی باعث پهن شدن پالس سیگنال، محدود کردن سرعت انتقال و مسافت می‌شود.

طول موج عملیاتی، سناریوهای قابل اجرا برای جامپر فیبر نوری را تعیین می‌کند. جامپرهای فیبر تک حالته عمدتاً در پنجره‌های ۱۳۱۰ نانومتر و ۱۵۵۰ نانومتر کار می‌کنند. این دو طول موج دارای میرایی کمی هستند (به ترتیب تقریباً ۰.۳۵ دسی‌بل بر کیلومتر و ۰.۲ دسی‌بل بر کیلومتر) و برای انتقال در مسافت‌های طولانی مناسب هستند. فیبرهای چند حالته بر روی طول موج‌های ۸۵۰ نانومتر و ۱۳۰۰ نانومتر تمرکز دارند. طول موج ۸۵۰ نانومتر به دلیل هزینه پایین دستگاه‌ها به اولین انتخاب در مراکز داده تبدیل می‌شود و طول موج ۱۳۰۰ نانومتر میرایی کمتری دارد و می‌تواند از انتقال در مسافت‌های کمی طولانی‌تر پشتیبانی کند. جامپرهای فیبر نوری با کاربرد خاص، مانند جامپرهای انتقال فرابنفش، می‌توانند محدوده طول موج ۳۵۰ تا ۱۲۰۰ نانومتر را پوشش دهند و نیازهای سفارشی‌سازی پزشکی، تجزیه و تحلیل طیفی و سایر زمینه‌ها را برآورده کنند.

پارامترهای سازه مکانیکی: کلید تضمین قابلیت اطمینان اتصال

پارامترهای مکانیکی، ویژگی‌های اتصال فیزیکی و سازگاری نصب جامپرهای فیبر نوری را تعیین می‌کنند و مستقیماً بر راندمان استقرار و پایداری طولانی مدت سیستم تأثیر می‌گذارند.

انتخاب نوع کانکتور باید با سناریوی کاربرد تطبیق داده شود: کانکتورهای اف سی از پیچ فلزی استفاده می‌کنند، عملکرد ضد لرزش عالی دارند و معمولاً در رک‌های او دی اف فضای باز و ارتباطات راه دور استفاده می‌شوند؛ نوع اس سی دارای طراحی پلاگین مستطیلی است که کار با آن آسان است و به طور گسترده در انتهای روتر، سوئیچ و سایر تجهیزات استفاده می‌شود؛ نوع ال سی تنها نصف اندازه اس سی است، ساختار قفل مانند RJ45 را اتخاذ می‌کند و به رابط استاندارد برای ماژول‌های کوچک مانند SFP و SFP+ تبدیل شده است و به طور قابل توجهی تراکم پورت فریم‌های توزیع با چگالی بالا را بهبود می‌بخشد؛ نوع خیابان دارای طراحی سرنیزه‌ای دایره‌ای است که به طور گسترده در شبکه‌های محلی اولیه استفاده می‌شد و به تدریج توسط ال سی و اس سی جایگزین می‌شود. قابلیت تعویض کانکتورهای مختلف باید از طریق تلرانس‌های ابعادی دقیق کنترل شود تا سازگاری بین محصولات تولیدکنندگان مختلف تضمین شود.

دقت پردازش فرم انتهایی مستقیماً بر عملکرد نوری تأثیر می‌گذارد. انتهایی کامپیوتر (تماس فیزیکی) به صورت یک سطح کروی طراحی شده است تا تماس فیزیکی فیبر نوری را برقرار کند. انتهایی یو پی سی به دلیل فناوری پرداخت دقیق‌تر، سطح صاف‌تری دارد و عملکرد افت ورودی و افت بازگشتی آن بهتر از کامپیوتر است. انتهایی ای پی سی بر اساس یو پی سی، همراه با فناوری پرداخت ویژه، یک زاویه شیب 8 درجه اضافه می‌کند تا به عملکرد مطلوب افت بازگشتی دست یابد. خطای متحدالمرکز پردازش انتهایی باید در ≤5μm کنترل شود و شعاع انحنا باید با مشخصات مطابقت داشته باشد (یو پی سی تک حالته معمولاً 20-50 میلی‌متر است)، در غیر این صورت، افت ورودی به شدت افزایش می‌یابد.

تعداد هسته‌های فیبر بر اساس الزامات انتقال انتخاب می‌شود. جامپرهای تک هسته‌ای برای انتقال یک‌طرفه یا اتصال ماژول بیدی دوطرفه استفاده می‌شوند؛ جامپرهای دو هسته‌ای رایج‌ترین پیکربندی برای ارتباط دوطرفه هستند؛ جامپرهای چند هسته‌ای (۴ هسته‌ای، ۸ هسته‌ای، ۱۲ هسته‌ای و غیره) برای سیستم‌های انتقال موازی، مانند اتصالات ماژول نوری موازی در مراکز داده مناسب هستند. جامپرهای چند هسته‌ای از طریق فناوری دقیق رشته‌بندی کابل، سازگاری بین هسته‌ها را تضمین می‌کنند و از تفاوت‌های عملکردی ناشی از نیروی ناهموار جلوگیری می‌کنند. در کاربردهای با چگالی بالا، کانکتورهای چند هسته‌ای MPO/ام تی پی می‌توانند به اتصال سریع ۱۲ هسته، ۲۴ هسته یا حتی ۱۴۴ هسته دست یابند و راندمان سیم‌کشی را تا حد زیادی بهبود بخشند.

جنس غلاف و قطر بیرونی آن بر سازگاری با محیط و راحتی نصب جامپر تأثیر می‌گذارد. غلاف پی وی سی هزینه کمی دارد اما هنگام سوختن گازهای سمی آزاد می‌کند و برای محیط‌های داخلی عمومی مناسب است. غلاف LSZH (کم دود و بدون هالوژن) هنگام سوختن دود کمی تولید می‌کند و هالوژن آزاد نمی‌کند و یک الزام اجباری برای مکان‌های پرکار مانند موتورخانه‌ها و متروها است. غلاف ای‌تی‌اف‌ای دارای مقاومت در برابر دمای بالا و پایین و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی است که برای محیط‌های صنعتی مناسب است. قطرهای بیرونی جامپر معمولاً 0.9 میلی‌متر، 2.0 میلی‌متر و 3.0 میلی‌متر هستند: جامپرهای فوق ریز 0.9 میلی‌متری برای سیم‌کشی با چگالی بالا مناسب هستند و در فضا صرفه‌جویی می‌کنند. جامپرهای 2.0 میلی‌متری و 3.0 میلی‌متری استحکام مکانیکی بالاتر، مقاومت کششی و خمشی بهتری دارند و برای خطوط تنه اتاق تجهیزات و اتصالات کوتاه‌مدت در فضای باز مناسب هستند.

استحکام کششی، ایمنی مکانیکی جامپر را در حین نصب و استفاده تضمین می‌کند. جامپرهای معمولی باید نیروی کششی ≥100 نیوتن (به جز جامپرهای Φ0.9 میلی‌متر) را تحمل کنند و برخی از محصولات پیشرفته می‌توانند به 15 کیلوگرم نیرو (حدود 147 نیوتن) برسند. عملکرد کششی از طریق طراحی ساختار کابل، مانند استفاده از تقویت‌کننده نخ آرامید برای پیچیدن فیبر نوری، که از کشش هسته تحت نیروی خارجی محافظت می‌کند، حاصل می‌شود. اگر کشش در حین نصب از حد مجاز فراتر رود، باعث خمیدگی ریز یا حتی شکستن فیبر نوری می‌شود و در نتیجه باعث افزایش دائمی تلفات می‌شود.

عملکرد خمش، توانایی سیم‌کشی جامپر در فضاهای باریک را تعیین می‌کند و حداقل شعاع خمش یک شاخص کلیدی است. برای خمش استاتیک، جامپرهای Φ3.0 میلی‌متری معمولاً به شعاع خمش ≥30 میلی‌متر و برای خمش دینامیک (مانند سناریوهای حرکت مکرر) به شعاع خمش ≥60 میلی‌متر نیاز دارند. جامپرهای فوق ریز 0.9 میلی‌متری عملکرد خمش بهتری دارند و شعاع خمش استاتیک آنها به حداقل 5 میلی‌متر می‌رسد و نیازهای سیم‌کشی پیچیده در کابینت‌های با تراکم بالا را برآورده می‌کنند. شعاع خمش بیش از حد کوچک باعث تلفات خمش ماکرو می‌شود و منجر به افزایش شدید تضعیف سیگنال می‌شود که باید در ساخت سیم‌کشی به شدت از آن اجتناب شود.

تکرارپذیری و قابلیت تعویض، قابلیت نگهداری سیستم را تضمین می‌کند. پس از ۱۰۰۰ بار نصب و خارج کردن، تغییر تلفات الحاقی جامپر باید ≤۰.۲dB باشد و اختلاف تلفات اتصال بین محصولات تولیدکنندگان مختلف نیز باید ≤۰.۲dB باشد. این امر مستلزم آن است که تلرانس ابعادی کانکتور در سطح میکرون کنترل شود، خطای قطر پین ≤۰.۵μm و خطای ارتفاع سطح انتهایی ≤۱μm باشد. قابلیت تعویض خوب، ارتقاء سیستم و تعویض قطعات را بدون کالیبراسیون مجدد امکان‌پذیر می‌کند و هزینه‌های بهره‌برداری و نگهداری را کاهش می‌دهد.

پارامترهای سازگاری محیطی: تضمین ثبات در سناریوهای پیچیده

پارامترهای محیطی، پایداری عملکرد جامپرهای فیبر نوری را در شرایط کاری مختلف مشخص می‌کنند و ملاحظات مهمی برای کاربردهای محیطی دشوار هستند.

محدوده دمای عملیاتی مستقیماً مناطق و سناریوهای قابل اجرا برای جامپر را تعیین می‌کند. جامپرهای معمولی می‌توانند به طور معمول در دمای -40 تا +75 درجه سانتیگراد کار کنند و محصولات با دمای بالا را می‌توان تا -55 تا +85 درجه سانتیگراد افزایش داد و نیازهای کاربردهای فضای باز در مناطق سردسیر و محیط‌های صنعتی با دمای بالا را برآورده کرد. تغییرات دما باعث انبساط و انقباض حرارتی مواد کابل می‌شود که ممکن است باعث تلفات خمشی میکرو در فیبرهای نوری شود. جامپرهای با کیفیت بالا می‌توانند از طریق طراحی تطبیق مواد (مانند ترکیبی از غلاف‌ها و تقویت‌کننده‌ها با ضرایب انبساط مختلف) تغییر تلفات درج را تحت چرخه دما تا ≤0.2dB کنترل کنند.

مقاومت در برابر رطوبت، قابلیت اطمینان جامپر را در محیط‌های مرطوب تضمین می‌کند. در شرایط دمایی +40 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 90-95٪، پس از 240 ساعت آزمایش، تغییر افت اتصال باید ≤0.2 دسی‌بل باشد. محیط‌های با رطوبت بالا ممکن است باعث خوردگی قطعات فلزی کانکتور و فرسودگی غلاف شوند. بنابراین، در سناریوهایی مانند راهروهای لوله زیرزمینی و مناطق مرطوب در جنوب، باید کانکتورهایی با آبکاری طلا (≥50 میکرواینچ) روی سطح و مواد غلاف مقاوم در برابر هیدرولیز انتخاب شوند. رطوبت بیش از حد در دراز مدت باعث رانش افت اتصال شده و عمر مفید جامپر را کوتاه می‌کند.

عملکرد ضد لرزش و ضربه، پایداری جامپر را در محیط‌های پویا تضمین می‌کند. آزمایش لرزش مستلزم آن است که پس از لرزش با دامنه 0.75 میلی‌متر (یا شتاب 10G) در محدوده فرکانس 10-500Hz، تغییر افت ورودی ≤0.1dB باشد؛ آزمایش ضربه مستلزم آن است که عملکرد پس از سقوط آزاد 1.8 متری (یا ضربه با شتاب 15G) تغییر قابل توجهی نداشته باشد. در سناریوهایی با لرزش‌های مکرر مانند حمل و نقل ریلی و کنترل صنعتی، باید از کانکتورهایی با ساختارهای ضد شل شدن و غلاف‌های زرهی برای جلوگیری از شل شدن اتصال به دلیل لرزش استفاده شود.

عملکرد ضد حریق بر اساس الزامات حفاظت در برابر آتش محیط نصب انتخاب می‌شود. کابل‌های افشان درجه نیروگاه هسته‌ای اف‌ان‌پی (فیبر نوری غیر رسانا مجمع عمومی) برای مناطق گردش هوا مانند تهویه مطبوع و کانال‌های تهویه مناسب هستند و دارای ویژگی‌های ضد حریق عالی و دود کم می‌باشند. کابل افشان درجه OFNR (فیبر نوری غیر رسانا رایزر) برای سیم‌کشی شفت عمودی مناسب است. کابل افشان درجه سی ام (کابل عمومی) برای محیط‌های داخلی عمومی استفاده می‌شود. عملکرد ضد حریق از طریق آزمایش‌های استاندارد مانند UL94 و IEC60332 تأیید می‌شود تا اطمینان حاصل شود که کابل‌های افشان از احتراق پشتیبانی نمی‌کنند، چگالی دود کمی دارند و در صورت آتش‌سوزی سمیت کمی دارند و زمان لازم برای تخلیه پرسنل و محافظت از تجهیزات را فراهم می‌کنند.

مقاومت در برابر آب و هوا یک شاخص کلیدی برای جامپرهای فضای باز است که باید در برابر اشعه ماوراء بنفش، فرسایش باد و باران و تغییرات دما مقاومت کنند. جامپرهای فضای باز معمولاً از غلاف‌های پی ای سیاه برای مقاومت در برابر فرسودگی در برابر اشعه ماوراء بنفش، جلوگیری از گزش جوندگان و آسیب مکانیکی از طریق لایه‌های زرهی (مانند زره فولادی موجدار) استفاده می‌کنند و کانکتورها از طراحی آب‌بندی ضد آب (سطح حفاظت استاندارد IP68) برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت در محیط‌های میدانی استفاده می‌کنند. مقاومت ناکافی در برابر آب و هوا منجر به ترک خوردگی غلاف و قرار گرفتن در معرض فیبر می‌شود و باعث خرابی سیستم می‌شود.

پارامترهای مواد و فرآیند: پایه و اساس تعیین کیفیت محصول

پارامترهای مواد و فرآیند، تضمین‌های ذاتی عملکرد جامپر فیبر نوری هستند که مستقیماً بر ثبات و طول عمر محصولات تأثیر می‌گذارند.

کیفیت خود فیبر نوری اساس عملکرد آن است. قطر میدان مد فیبر تک مد (9/125μm) باید در 9.2±0.4μm (1310nm) کنترل شود، انحراف قطر هسته فیبر چند مد (50/125μm) باید ≤±3μm باشد و توزیع ضریب شکست باید با مشخصات طراحی مطابقت داشته باشد. ضریب تضعیف فیبر نوری باید در 1310nm ≤0.36dB/کیلومتر و در 1550nm ≤0.22dB/کیلومتر باشد تا کمترین تلفات ذاتی خود جامپر تضمین شود. استفاده از پیش ساخته‌های فیبر نوری با کیفیت بالا و فناوری پیشرفته کشش سیم می‌تواند ناخالصی‌ها و نقص‌ها را در فیبر نوری کاهش داده و عملکرد انتقال را بهبود بخشد.

بدنه پین کانکتور معمولاً از جنس سرامیک زیرکونیا ساخته می‌شود که دارای سختی بالا (اچ آر سی≥85) و مقاومت سایشی خوبی است و طول عمر اتصال ≥1000 برابر را تضمین می‌کند. خطای هم‌مرکزی پین باید ≤1μm و زبری پرداخت سطح انتهایی آن باید ≤0.02μm باشد تا از طریق فناوری سنگ‌زنی دقیق، تماس فیزیکی حاصل شود. قطعات فلزی (مانند فلنج‌ها و غلاف‌های انتهایی) باید از جنس برنج با روکش طلا یا فولاد ضد زنگ باشند تا از خوردگی جلوگیری شود و رسانایی (برای کانکتورهای دارای پوسته فلزی) تضمین شود.

فرآیند تاباندن کابل بر خواص مکانیکی جامپر تأثیر می‌گذارد. فیبر نوری باید توسط لایه بافر محکم (معمولاً پی وی سی یا هایترل) محکم پیچیده شود، لایه بافر باید تنش را به طور مساوی توزیع کند و تقویت‌کننده‌ها (نخ آرامید یا سیم فولادی) باید به صورت متقارن چیده شوند تا از تنش ناهموار روی جامپر جلوگیری شود. کنترل کشش در طول تاباندن بسیار مهم است. کشش بیش از حد باعث از بین رفتن خمیدگی ریز فیبر نوری می‌شود و کشش ناکافی باعث شل شدن ساختار می‌شود. جامپرهای با کیفیت بالا از طریق نظارت آنلاین بر کشش و فناوری جبران طول، کیفیت تاباندن پایدار را تضمین می‌کنند.

فرآیند مونتاژ کانکتور، عملکرد نهایی را تعیین می‌کند. خطای طول برش فیبر نوری باید ≤0.1 میلی‌متر و زاویه برش باید ≤0.5 درجه باشد، در غیر این صورت، باعث جابجایی اتصال می‌شود. فرآیند اتصال باید از رزین اپوکسی با انقباض کم استفاده کند که پس از پخت، حبابی نداشته باشد و از خمیدگی میکرو فیبر نوری ناشی از فشار جلوگیری کند. فرآیند سنگ‌زنی باید از فرآیندهای متعددی مانند سنگ‌زنی خشن، سنگ‌زنی ریز و صیقل‌کاری عبور کند تا اطمینان حاصل شود که پارامترهای هندسی سطح انتهایی (شعاع انحنا، جابجایی رأس، زاویه قرارگیری فیبر و غیره) مطابق با استانداردها هستند. خطوط تولید مونتاژ خودکار می‌توانند کنترل دقیقی بر پارامترهای فرآیند داشته باشند و سازگاری محصول بسیار بالاتر از مونتاژ دستی است.

شناسایی و قابلیت ردیابی، تضمین‌کننده کنترل کیفیت هستند. هر جامپر باید به وضوح با طول، نوع، تعداد هسته‌ها، مدل و سایر اطلاعات علامت‌گذاری شود که این کار از طریق علامت‌گذاری لیزری یا چاپ دائمی برای مقاومت در برابر پاک شدن انجام می‌شود. محصولات رده بالا همچنین دارای کدهای کیو آر هستند که دسته‌های تولید، داده‌های آزمایش و سایر اطلاعات را ثبت می‌کنند تا قابلیت ردیابی کامل چرخه عمر را داشته باشند. یک سیستم شناسایی کامل، ساخت مهندسی و نگهداری بعدی را تسهیل می‌کند و همچنین مبنایی برای ردیابی مسئولیت کیفیت است.

پارامترهای سازگاری برنامه: کلید دستیابی به تطبیق مبتنی بر سناریو

پارامترهای سازگاری با کاربرد تضمین می‌کنند که جامپرهای فیبر نوری به طور دقیق با الزامات سناریوی خاص مطابقت دارند و بخش مهمی از طراحی سیستم هستند.

انتخاب طول باید بر اساس فاصله واقعی سیم‌کشی تعیین شود. طول‌های استاندارد رایج 0.5 متر، 1 متر، 2 متر، 3 متر، 5 متر، 10 متر و غیره هستند و می‌توانند تا حداکثر چند کیلومتر سفارشی شوند. طول خیلی کوتاه باعث سیم‌کشی تنگ و طول خیلی بلند باعث افزایش افت سیگنال و هزینه‌های سیم‌کشی می‌شود و ممکن است افت خمشی اضافی ایجاد کند. جامپرهای 0.5 تا 2 متری معمولاً برای اتصالات داخلی در کابینت‌های مرکز داده استفاده می‌شوند، جامپرهای 3 تا 10 متری برای اتصالات بین کابینت‌ها استفاده می‌شوند و جامپرهای 50 تا 100 متری ممکن است برای اتصالات کوتاه بین ساختمان‌ها استفاده شوند.

سازگاری نرخ انتقال باید با پهنای باند سیستم مطابقت داشته باشد. جامپرهای چند حالته OM2 یا او ام۳ می‌توانند برای سیستم‌های زیر 10 گیگابیت بر ثانیه استفاده شوند، جامپرهای چند حالته او ام۳ یا OM4 برای سیستم‌های 25 گیگابیت بر ثانیه/40 گیگابیت بر ثانیه مورد نیاز هستند و جامپرهای تک حالته یا جامپرهای چند حالته باند پهن OM5 برای سیستم‌های 100 گیگابیت بر ثانیه و بالاتر توصیه می‌شوند. نرخ‌های نامتناسب باعث می‌شود سیستم به پهنای باند طراحی شده نرسد و باعث ایجاد گلوگاه شود. جامپرهای تک حالته از انتقال از 1 گیگابیت بر ثانیه تا 400 گیگابیت بر ثانیه یا حتی بالاتر پشتیبانی می‌کنند و انتخاب اصلی برای ارتباطات پرسرعت آینده هستند.

سازگاری رابط باید با پورت تجهیزات مطابقت داشته باشد. ماژول‌های SFP معمولاً با جامپرهای ال سی، ماژول‌های جی بی آی سی با جامپرهای اس سی، تجهیزات او ال تی بزرگ اغلب از جامپرهای اف سی و تجهیزات CATV عمدتاً از جامپرهای اف سی یا اس سی با سطوح انتهایی ای پی سی استفاده می‌کنند. رابط‌های نامتناسب باعث عدم اتصال یا کاهش عملکرد می‌شوند، بنابراین نوع پورت تجهیزات باید در هنگام انتخاب مشخص شود. آداپتورها (فلنج‌ها) می‌توانند تبدیل بین انواع مختلف رابط را انجام دهند، اما افت ورودی اضافی حدود 0.2 دسی‌بل را ایجاد می‌کنند.

سازگاری با حالت سیم‌کشی باید محیط نصب را در نظر بگیرد. سیم‌کشی هوایی می‌تواند از جامپرهای خودنگهدار، سیم‌کشی خط لوله از جامپرهای غیر زرهی، سیم‌کشی سقف داخلی از جامپرهای مقاوم در برابر شعله و محیط‌های صنعتی از جامپرهای زرهی ضد روغن استفاده کند. روش‌های نادرست سیم‌کشی باعث آسیب یا کاهش عملکرد جامپر می‌شود. به عنوان مثال، لکه‌های روغن در محیط‌های صنعتی ممکن است غلاف‌های معمولی را دچار خوردگی کنند، بنابراین باید از مواد مقاوم در برابر روغن (مانند لاستیک نیتریل) استفاده شود.

صدور گواهینامه و رعایت استاندارد، کیفیت محصول را تضمین می‌کند. گواهینامه‌های اصلی شامل استانداردهای بین‌المللی مانند تیا/ارزیابی اثرات زیست‌محیطی، کمیسیون مستقل انتخابات، ایزو و گواهینامه‌های منطقه‌ای مانند یو ال و م. هستند. جامپرهایی که استانداردها را رعایت می‌کنند از نظر اندازه، عملکرد، ایمنی و غیره تضمین می‌شوند و می‌توانند از خرابی سیستم ناشی از مشکلات سازگاری جلوگیری کنند. در تدارکات دولتی و پروژه‌های بزرگ، رعایت گواهینامه معمولاً یک الزام اساسی برای مناقصه است.

به طور خلاصه، ویژگی‌های پارامتری جامپرهای فیبر نوری، ابعاد متعددی مانند سازگاری نوری، مکانیکی، محیطی، مواد، فرآیند و کاربرد را پوشش می‌دهد و هر پارامتر به هم مرتبط و بر یکدیگر تأثیر می‌گذارد. در انتخاب واقعی، لازم است شاخص‌های پارامتری مختلف را با توجه به نیازهای خاص مانند فاصله انتقال، نرخ، شرایط محیطی و رابط‌های تجهیزات به طور جامع در نظر گرفت تا عملکرد پایدار و کارآمد سیستم ارتباطی فیبر نوری تضمین شود. با توسعه سریع 5G، مراکز داده، اینترنت اشیا و سایر زمینه‌ها، الزامات پارامتری برای جامپرهای فیبر نوری همچنان در حال بهبود خواهد بود و محصولات را به سمت تکامل مداوم به سمت تلفات کم، چگالی بالا، قابلیت اطمینان بالا و هوشمندی سوق می‌دهد.